倍捻機捻度不均與和龍帶的張力不均勻，錠子的潤滑不足，夾頭的軸承不靈活有一定的關系，在倍捻機的操作中，操作的不當也會導致倍捻機出現捻度不勻的情況。

　　1.倍捻機在工作的過程中，采用整體上紗和整體落紗的模式，減少一些倍捻工序中的接頭。

　　2.倍捻機的制動時間不要過長，制動時間過長會導致倍捻機造成捻度的不均勻情況。

　　3.避免在接頭的操作過程中出現沒有捻絲，空捻走車的情況。

　　4.倍捻機出現絲線斷頭的試試，踩剎車進行車盤的接頭連接，當接頭連接完成后，用手捻住接頭的地方，松開剎車盤10秒種，當無捻絲的區段的帶充分的加捻后在進行松開，這個時候，捻就可以繞道筒子上。

　　5.落紗以后，對錠子上殘留下來的紗線進行清理，紗線不得停留在倍捻機的錠子上。

　　6.倍捻機的生產車間中最好有預備的應急供電措施，在停電的時候，對于倍捻機的捻絲影響較大，同時盡可能的降低倍捻機的停車次數和時間。

　　7.較長時間沒有使用倍捻機的時候，需要進行空車的運行和設備的預熱，并要檢查相關的軸承潤滑油有無出現缺少的情況，不要一通電就直接進行試捻工作，對于設備的運行較為不利。

　　倍捻機龍帶產生噪音原因分析

　　倍捻機在生產的過程中，龍帶中會出現各種不同的在用，噪音會嚴重影響到操作者的正常操作，而這些噪音的背后，有的則會引起倍捻機的故障。

　　龍帶的噪音產生有很多種，當部分的錠子速度不能達要求的時候會出現連續不斷的噪音，產生噪音的原因可能是軸承的回轉不良，這個時候需要進行軸承的更換，也有可能是錠盤和龍帶之間的接觸壓力變下，這個時候只需要調整壓輪的引入深度即可，揮著增大龍帶的基礎面即可。

　　龍帶表面出現了各種凹凸不平的情況或者在龍帶的表面上有各種附著物的時候，徐亞清理龍帶上面的異物，相關的噪就會消失。而當連續的噪音出現的時候，則需要判斷錠盤的附著物。在龍帶周邊的附著物需要使用相關的工具進行打磨處理，在龍帶的外表現的，只需要在尾輪處進行打磨即可，對于內側出現的附著物需要進行拆卸，拆卸后清楚即可。

　　上述幾個方面就是倍捻機在工作的時候，龍帶出現一些噪音的原分析和解決方法。